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焊接方法需要重新焊接工艺评定的情况

一 、弧焊：

1 保护气体种类的变换；

2 保护气体流量增加 25％以上或减少 10％以上的变化；

3 添加焊丝或不添加焊丝的变换；冷态送丝和热态送丝的变换；焊丝类型、强度级别型

号变化；

4 焊炬手动与机械行走的变换；

5 按电极直径规定的电流值、电压值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的 25％、7

％和 10％；

6 电流极性变化。

二、埋弧焊：

1 焊丝直径的变化超过 1mm；焊丝与焊剂型号变化；

2 多丝焊与单丝焊的变化；

3 添加与不添加冷丝的变化；

4 电流种类和极性的变换；

5 按焊丝直径规定的电流值、电压值和焊接速度变化分别超过评定合格值的 10％、

7％和 15％；

6 清焊根改为不清焊根。

钢结构的焊接

冬季焊接的质量保证关键在于施工过程控制。施焊前后, 注意收集气象预报资料, 焊接作业区的相对湿度大于90%时不得进行施焊作业; 当恶劣气候即将到来, 如无确切把握抵挡时, 则放弃施焊。若焊缝已开焊, 要抢在恶劣气候来临前, 至少焊完板厚的1/3方能停焊, 且严格做好后热处理, 并且进行保温处理。再次焊接时, 将预热温度相应提高。

(1) 焊接预热处理。

焊接预热处理采用火焰加热法,焊缝焊接前在施焊焊缝坡口两侧进行, 宽度为板厚的1.5倍且不小于100mm。焊缝焊接前将焊缝两侧的铁锈、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干净, 以保证焊接质量。

下向焊特点

与传统的由下向上施焊方法相比，优点主要表现在：

??(1)减少焊接材料的消耗，与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 20％ -30 ％。

??(2)焊接一次合格率可达90 ％以上。

??当然，在下向焊焊接时，施工过程中还是有很多缺陷的。主要有：未焊透、未熔合、内凹、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。在立焊与仰焊位置，裂纹、内凹的出现几率较多，尤其裂纹更集中地出现在仰焊位置，这与起初***焊后过早撤除外对口器关系密切；而内凹则是因为根焊时，电弧吹力不够，另外铁水受重力作用而导致，这与焊工的技能水平有一定关系；多数的未焊透和未熔合与钢管组对时的错边、焊接时工艺参数的波动、操作者的水平、运条方法的选用、工作时急于求成等因素有一定关联；气孔和夹渣除去与环境、选用规范、母材和焊材的预处理有关外，焊缝的冷却速度对该缺陷的影响更大些。